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廣州泰格激光——鑄鐵模具激光淬火加工

激光淬火技術的發展，提高了表面處理在模具中的質量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數倍、幾十倍地提高模具使用壽命。

廣州泰格激光——鑄鐵模具激光淬火加工

激光淬火的主要特點為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應的生產率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細的硬化層組織。

廣州泰格激光——鑄鐵模具激光淬火加工

激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續機械加工才能恢復。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續加工量，華中科技大學配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。

廣州泰格激光——鑄鐵模具激光淬火加工

可對各種工件表面進行超差修復、磨損腐蝕修復、表面材質改性（硬度增加，提高耐磨性和腐蝕性），還可以對工件表面進行激光淬火、焊接等，工件溫度低不變形。修復過程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，然后車削或磨削處理，精密零件激光高硬度修復淬火，修復層無氣孔、夾渣、裂紋。修復層和基體之間的結合屬冶金結合，結合強度高，不會出現脫落、起皮現象。

廣州泰格激光——鑄鐵模具激光淬火加工

選用進口半導體激光器、四軸數控車床的高寬比一體化機器設備，是煤礦設備、石油設備、海油機器設備制造行業軸類零件激光器再生產、修補生產加工專業設備，適用大批高效率生產制造，能考慮金屬材料鋼件表層激光熔覆、再生產、激光器細晶強化等智能制造生產加工規定。機器設備具備下列優勢：光波長短、消化吸收高效率、光電轉化率達到45%，動能遍布勻稱，激光器部位***可控性，效率高、銷售電價、結構緊湊，生產加工地區全封閉式、外界可視性監控器。

廣州泰格激光——鑄鐵模具激光淬火加工

技術性特性：1.激光淬火奧氏體晶體更準、位錯相對密度更高，強度更高，耐磨性能更強。2.形變極i小，乃至無形變，鑄鐵模具激光淬火加工，合適于高精密零件解決，一部分場所可做為材科和零件的終解決工藝流程。3.不用淬火，熱處理表層獲得壓地應力，不容易造成裂痕。4.生產加工軟性好，可用范圍廣，可便捷地解決幾寸鋼件和溝、槽、深孔、內螺紋、埋孔等部分地區。5可依據必須調節硬底化層濃淡。6.強度系數十分小，強度基礎不隨激光器硬底化層深轉變而轉變。7.合適的原材料普遍，包含各種各樣中高碳鋼、合金鋼、模具鋼材及其生鐵原材料等。8.生產過程機械自動化，趕工期，品質平穩。9.綠色環保，不用制冷物質，無有機廢氣污水排污。